轻质耐火浇注料喷涂料-导热系数小-益深环保-莫来石配制
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莫来石简介:
莫来石原料混研有干式和湿式两种方法。干法虽然工艺简单,但细微的混合效果差,难以均匀混合,特别是使用粘土原料时,细微的混合效率会降低。湿法精细,粘土加水形成高分散系胶体,流动性好,与工业用氧化铝混合后,粒子间的接触面积变大,研磨效率提高。
莫来石坯体的成形方式有冲压法和真空挤压冲压两种。压制法成形压力比真空挤出法大,面团的体积密度很大,压力对纯固相反应及烧结有促进作用,但有气相参加反应,如果增加压力,反应速度反而下降。冲压成形的生片一般密度不均匀,特别是单面加压,压力过大,容易产生层裂,真空挤出的生片密度均匀,烧成后的体积密度显着提高,莫来石的生成量也很大。
莫来石精细粉产品用途:
主要用于熔膜铸造、石膏填料V法造型与真空吸铸的造型材料,及大、中、小型铸钢、铸铜件、炉衬的耐火材料,还用于制造水玻璃、耐火制品、混凝土材料等。广泛用于机械、航空、冶金、石油、保温、烧结、建筑等行业。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于、航天、通讯、仪表、机械及部门。 轻质莫来石骨料的使用范围: 各种火焰炉工作衬,直接接触火焰(不接触熔体),其它高温设备保温隔热,如:
1、配制各种轻质耐火浇注料、喷涂料等;
2、加热炉、均热炉、热处理炉、退火炉、陶瓷、耐火制品烧成炉的炉顶、炉墙。
3、蒸汽锅炉,石油工业管式加热炉、裂解炉炉衬。
4、各种工业炉炉门、观察孔内衬。
莫来石骨料特点:
1、莫来石使用温度高,可直接接触火焰作工作衬使用,实现高温节能。
2、莫来石导热系数低,保温性能好,轻质莫来石骨料配料,体积稳定,强度高,结构气密较好。
3、莫来石结构重量减轻40--60 % ,消除炉顶吊挂砖断隐患。
4、莫来石可快速烘炉,高空隙率排气顺畅,缩短烘炉工期,经济效益显著。
M系列莫来石 | |||||||
品种 | Al2O3(%) | Fe2O3(%) | K2O+Na2O | 体密g/Cm3 | 气孔率 | 莫来石相 | 耐火度℃ |
M47 | 45-49 | <=1.2 | <=0.3 | >=2.5 | <=3 | 55-65 | 1780 |
M60 | 58-62 | <=1.35 | <=0.3 | >=2.6 | <=3 | 70-80 | 1800 |
M70 | 68-72 | <=1.5 | <=0.3 | >=2.7 | <=2 | 85-90 | 1800 |
DM(低铁)系列莫来石 | |||||||
DM45 | 43-47 | <=0.4 | <=0.3 | >=2.5 | <=3 | 50-60 | 1780 |
DM60 | 58-62 | <=0.5 | <=0.3 | >=2.6 | <=3 | 70-80 | 1800 |
DM70 | 68-72 | <=0.6 | <=0.3 | >=2.7 | <=3 | 85-90 | 1800 |
按客户要求生产不同系列人工合成耐火原料 |